Über uns
Firmengeschichte
Das Unternehmen wurde 1971 als Einzelunternehmen von Herrn Günter Prügger gegründet. Am Anfang wurden Vorrichtungen, Werkzeuge und Maschinenteile als Einzelteile auf konventionellen Werkzeugmaschinen hergestellt.
Im Laufe der Zeit ging die Nachfrage nach Vorrichtungen und Werkzeuge zurück, weshalb vermehrt auf die Herstellung von Präzisionsmaschinenteilen, welche vom Einzelteil bis zu Losgrößen von 2000Stk hergestellt werden, umgestellt und in CNC-Maschinen investiert wurde. Auch wurde die jetzige Betriebsstätte 1980 errichtet und durch mehrere Zubauten, welche im Laufe der Zeit notwendig wurden erweitert.
Im Jahre 1995 wurde das Einzelunternehmen in eine GmbH eingebracht.
Im Jahre 2000 übernahm Hr. Ing. Mag. Günter Prügger die Geschäftsführung, welche er bis heute ausübt.
Im Jahre 2003 wurde die Betriebstätte, nochmals auf die jetzige Größe erweitert.
Im Jahr 2021 durften wir unser 50-jähriges Firmenjubiläum feiern. Die Firma wurde im Jahre 1971 von Herrn Günter Prügger sen. gegründet und wird bis heute von Herrn Ing.Mag. Günter Prügger weitergeführt.
Unsere Photovoltaikanlage wurde im Mai 2021 in Betrieb genommen, wodurch wir ca. 30,97 to Co² einsparen. Wir setzen somit einen wichtigen Beitrag zum Umwelt- und Klimaschutz. Weiteres ist die Firma Günter Prügger GmbH seit 1.1.2021 auf umweltfreundlichen Strom umgestiegen, d.h. die restliche Stromlieferung, die wir nicht selbst produzieren können, erfolgt aus 100% erneuerbaren Energieträgern. Zusätzlich haben wir unser Unternehmen im Frühjahr 2021 mit umweltfreundlicher LED- Beleuchtung ausgestattet, wodurch wir 56,1% Energieersparnis gegenüber der alten Beleuchtung aufweisen können. Natürlich ist uns auch die Gesundheit unserer Mitarbeiter wichtig und können nun mit der neuen LED-Beleuchtung eine ausgezeichnete Beleuchtung für unsere Arbeitsplätze schaffen, wodurch die genaue Arbeit für die Mitarbeiter weniger anstrengend ist.
Im Jahr 2021 durften wir unser 50-jähriges Firmenjubiläum feiern. Die Firma wurde im Jahre 1971 von Herrn Günter Prügger sen. gegründet und wird bis heute von Herrn Ing.Mag. Günter Prügger weitergeführt.
Unsere Photovoltaikanlage wurde im Mai 2021 in Betrieb genommen, wodurch wir ca. 30,97 to Co² einsparen. Wir setzen somit einen wichtigen Beitrag zum Umwelt- und Klimaschutz. Weiteres ist die Firma Günter Prügger GmbH seit 1.1.2021 auf umweltfreundlichen Strom umgestiegen, d.h. die restliche Stromlieferung, die wir nicht selbst produzieren können, erfolgt aus 100% erneuerbaren Energieträgern. Zusätzlich haben wir unser Unternehmen im Frühjahr 2021 mit umweltfreundlicher LED- Beleuchtung ausgestattet, wodurch wir 56,1% Energieersparnis gegenüber der alten Beleuchtung aufweisen können. Natürlich ist uns auch die Gesundheit unserer Mitarbeiter wichtig und können nun mit der neuen LED-Beleuchtung eine ausgezeichnete Beleuchtung für unsere Arbeitsplätze schaffen, wodurch die genaue Arbeit für die Mitarbeiter weniger anstrengend ist.
Maschinenteile werden durch Drehen, Fräsen, Drahterodieren und Schleifen hergestellt. Unsere Kernkompetenz ist die Herstellung von Präzisionsteilen durch zerspannende und erodierende Bearbeitung. Seit 2015/2016 können wir unsere Werkstücke auch mit Messmaschinen vermessen und dadurch Messprotokolle zu unseren Werkstücken anbieten, bzw. Kundenteile im Lohn vermessen und die Werkstücke nach Kundenwunsch mit dem Laser beschriften. Seit 2017 können wir zudem Gleitschleifen. 2018 haben wir in eine große Drahterodiermaschine mit Rotationsache investiert, und in eine Ultraschallreinigungsanlage, weil der Wunsch und die Anforderung unserer Kunden besteht, dass die Werkstücke künftig ultraschall-gereinigt geliefert werden sollen.
Wir bieten zusätzlich zur Materialbeschaffung und zur zerspannenden und erosiven Fertigung für unseren Kunden, auf Kundenwunsch, auch Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen durch Partnerunternehmen an. Die Losgrößen bewegen sich vom Einzelteil bis zu Losgrößen von 2000Stk, wobei meist Kleinserien zwischen 5 und 100Stk hergestellt werden.
Unsere Kernkompetenzen sind eine sehr gute Qualität, d.h. die Präzision unserer Werkstücke, zum gewünschten Liefertermin, d.h. dass unsere Kunden sich auf den zugesagten Liefertermin verlassen können, zu einem wettbewerbsfähigen Preis anbieten zu können. Zudem können wir sehr viele Bearbeitungsschritte selber im Haus abdecken, wodurch wir die Qualität, den Liefertermin und den Preis im Griff haben. Außerdem müssen die Teile nicht zu verschiedenen Unternehmen transportiert werden, wodurch weniger Emissionen (CO², Stickoxide und Feinstaub, usw.) ausgestoßen werden.
Unsere Kunden sind Großteils in der Steiermark angesiedelt, exportieren ihre Produkte aber weltweit und sind teilweise Weltmarktführer. Wir haben Großteils jahrzehntelange Kundenbeziehungen, was sich zu richtigen Partnerschaften entwickelt hat. Ein paar Kunden haben wir in Deutschland und Frankreich, welche aber eher einen geringen Teil unseres Umsatzes ausmachen.
Die strategische Ausrichtung unseres Unternehmens für die nächsten Jahre ist dadurch gekennzeichnet, dass wir uns an das Marktumfeld anpassen müssen. Von unseren Kunden wird die Anforderung an die geforderte Genauigkeit und Komplexität der Bauteile immer größer und sie müssen zu einem angemessenen Preis hergestellt werden können, auch müssen wir dahingehend investieren um auch in Zukunft ein attraktiver Arbeitgeber zu bleiben.